2000Е және 2500Е модельдері үшін
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальный длины)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,6 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
| 1,2 мм | 15 мм | 2,2 мм | ||
| 1,0 мм | 10 мм | 1,5 мм | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,6 мм* | 30 мм | 1,8 мм |
| 1,2 мм | 15 мм | 1,2 мм | ||
| 1,0 мм | 10 мм | 1,0 мм | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 1,0 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
| 0,9 мм | 15 мм | 3,0 мм | ||
| 0,8 мм | 10 мм | 1,8 мм |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3200Е үлгілері үшін
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальный длины)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,2 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
| 1,0 мм | 15 мм | 2,2 мм | ||
| 0,8 мм | 10 мм | 1,5 мм | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,2 мм* | 30 мм | 1,8 мм |
| 1,0 мм | 15 мм | 1,2 мм | ||
| 0,8 мм | 10 мм | 1,0 мм | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 0,8 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
| 0,65 мм | 15 мм | 3,0 мм | ||
| 0,55 мм | 10 мм | 1,8 мм |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
25;38;52;70;140;280;597;1160 мм
Барлық пластиналар (597 және 1160 мм-ге дейін) 25 мм-ден 575 мм-ге дейінгі гибки заготовок длиной үшін соединяться мүмкін.
3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
В комплект поставки мүмкін болады включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм және глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не менее15мм және не более 1265 мм.
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей мүмкін во время активации толық қабылданады усилия, измеряемое в ижней части сгибающей балким 4…6 мм.
Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 және міндетті түрде 15 5 алдында болады.
4.2УГЛОВАЯ ШҚАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена на 901.с помощью инженерного квадрата.
4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.Шерохатость поверхности магнита max 0,1 мм.
4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max 0,25 мм.
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего край max 0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллельно балке және зазор составляет 1 мм.
4.5ШАРНЫРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках және секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.
5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основного прижима в несколько тонн (см. технические характеристики).Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима перед запуском основного, а вторая – опускание прижимной мүмкін на высоту 5 мм мен поверхностью стола перед включением магнита.Бұл случайного попадания пальцев под прижимную балку при включении электромагнитноого прижима.
Только один оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.
5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься және опускаться рукоятками, расположенными слева және справа от стоек.Балка опускается и поднимается при помощи подъемных штифтов, управляемых этими рукоятками.Между полностью опущенной прижимной және негізгі балками, по центру станка остается зазор 3…4 мм.
Если подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком около каждой стойки) және опустив их от себя.Бұл немного приподнять прижимную балку.Для толық подьема, мүмкін, потяните рукоятки на себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите.Они должны зафиксироваться в заднем положении.
1.Установите толщину заготовки при помощи двух винтов, расположенных на задней кромке прижимной балки слева и справа.Для проверки зазора поднимите гибочную балку на 90° және измерьте промежуток краем прижимной балким және поверхностью гибочной.(Для получения наилучших результатов этот зазор должен быть немного больше тольщины заготовки).
2.Вставьте заготовку под прижимную балку.(При необходимости можно установить ограничители).
3.Опустите прижимную балку на заготовку.Бұл мүмкін сделать при помощи рукояток, немесе просто нажав на прижимную балку.Мысалы: внутренняя блокировка кепілдік береді, бұл станок не включится, пока прижимная балка не опущена на 5 мм над поверхностью стола.Если прижимная балка не опускается полностью (мысалы, она упирается в изогнутую заготовку), блокировка может сработать, отключив электрическую часть станка.
4.Нажмите и удерживайте одну из трех зеленых кнопок START немесе используйте ножной выключатель прижима.Бұл приведет к приложению усилия предварительного прижима.
5.Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.Нәтижесінде включится микропереключатель, приводящий в действие усилие основного прижима.Кнопка START (немесе ножной выключатель) міндетті түрде тез арада жауап береді.
6.Начните выполнять загиб, нажав на обе рукоятки при достижении требуемого угла загиба.(Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на правую рукоятку.Обычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов больше требуемого угла для обеспечения последующего выпрямления заготовки.Для повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматически.
Қазіргі уақытта выключения электрическая схема станка генерирует импульс обратного тока через электромагнит, удаляющий остаточную намагниченность және позволяющий немедленно поднять прижимную балку.
Для удаления заготовки поднимите прижимную балку, слегка толкнув ее вверх, и установите заготовку для следующего загиба.(При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помощи одной из подъемных рукояток).
ВНИМАНИЕ
● Для предотвращения повреждения край прижимной балким немесе верхней поверхности магниттік пресса не кладите мелкие предметы под прижимную балку.Минимальная рекомендуемая длина загиба при использовании стандартной прижимной мүмкін – 15 мм (үшін сключение случаев, когда заготовка очень тонкая немесе мягкая).
● Усилие прижима магнита меньше, егер ол горячий.Поэтому для получения наилучшей производительности используйте прижим столько времени, сколько необходимо для загиба, и не более.
● Если Вы кратковременно нажали на педаль немесе кнопку START, и не начали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, ол конденсаторлық схеманы размагничивания не успели зарядиться.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 секунд.Повторно нажмите педаль и удерживайте ее в техение этого времени, либо начните процесс гиба заготовки.
5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ
Ограничители удобно использовать при большом количестве загибов, выполняемых на одном расстоянии от края заготовки.После однократной установки ряда ограничителей может выполнено любое количество загибов без необходимости измерения немесе разметки заготовки.
Обычно ограничители в виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхность, которая соприкасается с краем заготовки.Если подходящих брусков нет, можно использовать надставку к гибочной балке.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если необходимо установить ограничители под прижимную балку, вместе с ограничителями мүмкін пайдаланылуы мүмкін полосу листового металла такой және тольщины, ол и заготовка.
5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени от его длины и ширины.
Тонкие тізімі (0,8 мм-ге дейін)
1.Производится как нормальная, бірақ осуществлять гибку керек как можно дальше (135).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.
3.При работе с тольстими металлическими листами, в случаях, бірақ кромка не очень узкая, возможно достижение более толық загиба при условии использования прижимной.
5.4ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка а не на алюминиевой, находящейся немного сзади.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.
2.Загните металлический лист как можно дальше, кейін чего переложите его как указано на рисунке.
3.Повторите действие 2, егер бұл необходимо.
5.5ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более толық ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.Выберите металлический лист из мягкой стали немесе алюминия толщиной 0,8 мм және вырежьте заготовку размерами 335 мм-ден 200 мм.
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:
3.Выровняйте линию сгиба 1 және сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, тобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90.Пробный тізім бұл суретті шығаруға болады:
5.Переверните металлический лист және сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 мм және разместите олар, заготовку және стальной цилиндрлер как указано ранее в разделе «Закругленный край» .
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ левой рукой.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ мүмкін болады).Заверните заготовку как можно больше
(Около 90 ).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.
Пробная форма готова:
5.6ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеальный подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластина значительно упрощает выполнение сложных сгибов.
5.6.1 Простые ящики
1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберите одну немесе несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках арасындағы прижимными пластинами).
Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Өзіңіздің қолыңыздан келгенді көрсетіңіз, басқа нәрсеге қол жеткізіңіз.
Для многократных сгибов мүмкін соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам длины.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно тезірек болады жүзеге асыратын ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .
5.6.2Ящики с загнутыми вовнутры краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями мүмкін болады изготовлением с использованием стандартного набора прижимных пластин сияқты образом, бірдеңеден из измерений бұл үлкен, қандай да бір өте тәтті пластина (98 мм).
1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 және 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (жоқ затем мүмкін ее вытащить).Сделайте сгибы 5,6,7 және 8.
5.6.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-он экономит материал, если у ящика глубокие край
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы мүмкін болады сделаны с помощью штатной прижимной мүмкін.
И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов міндетті түрде соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.
Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.
5.6.4Ящики с простими углами
Ящики с простими углами және выступающими загибами просты в изготовлении, если длина және ширина больше чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 мм).
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 және 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 және 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 және 8.
5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые край под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.
5.7ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для тез арада және точного изготовления мелких подносов және поддонов.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается со станком.Тем не менее, короткие прижимные пластины изготовления подносов неограниченной глубины және вне вне всякого сомнения, лучше подходят үшін изготовления сложных формы үшін пайдалануға болады.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики с поправкой плюс-минус 10 мм.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние арасындағы которыми соответствует размерам изготавливаемого подноса.
Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество сгибов.
2.Затем выберите два паза, арадағы екі стороны будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно жылдам методом подбора екі пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведите оставшиеся сгибы.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда кейінірек сгибы болады завершены.
При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной мүмкін, возможно, следует вместо паза один из ее концов.
5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, барлығынан басқа да бір одном расстоянии от края заготовки находиться.После правильной установки ограничителей, любое количество сгибов мүмкін произведено без дополнительных измерений және разметки заготовки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство үшін выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы пайдалана аласыз удлинитель гибочной мүмкін.
Мысалдар: егер необходимо орнату ограничитель под прижимной балкой, бұл мүмкін болады сделано путем совместного пайдалану ограничителя және полоски металлического листа такой және толщины, қалай және сама заготовка.
5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
«Магнабенд» барлық жұмыстарды орындауға міндетті.
Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего край прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.
Эти поверхности мүмкін проверить точным прямаугольником, бірақ существует и другой метод соотнесение этих поверхностей по отношению друг к другу.Бұл үшін:
1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной мүмкін және рабочей поверхностью гибочной мүмкін.Используя настройки опор прижимной, мүмкін, орнатыңыз бұл расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа немесе щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной мүмкін.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние міндетті түрде не более 1,2 мм және не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите олар как указано в разделе Обслуживание және уход .
Мысал:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается кейін включения прижимающей силы магнитного потока.б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, қажет болуы керек около 2 3 мм.Бұл расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» мүмкін осуществлять острие сгибы и более тонких листов, және тағы басқа материалдар, қандай алюминий және медь.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планируйте получение острых углов.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
г) Однообразие сгиба на более толстых листах мүмкін достичь путем пайдалану отходов того және листа, из которого вырезана заготовка үшін заполнения свободных пространств под прижимной балкой.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась немесе повреждена, ее мүмкін восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой R200, кейін чего нанести специальное защитное покрытие, мысалы, CRC 5.56 немесе RP7.
Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей мүмкін производить ереже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность сондай-ақ қажет смазана.
Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балким предназначены үшін орнатуға арналған зазора в зависимости от тольщины заготовки, между сгибающим краем прижимной және гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе және соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластины және сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла арасындағы сгибающим краем прижимной және гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца с насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.
Подпружиненные шаровые пятки опор мүмкін залипать, если в них попадет грязь.Бұл произошло, устранит проблему путем надавливания және отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании немесе проникающей смазкой типа WD-40.
7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
7.1 Неисправности сипаттағы операцияны басқару үшін:
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторлық лампы выключателя питания.
2.Если питание включено, бірақ станок емес жұмыс істейді и при этом нагревается катушка электромагнит, возможно, сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска керек, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, как Вы начали процесс гибки.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Бұл мүмкін случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Егер проблема шешілсе, оны возможно, рычаг углового выключателя қажет в настройка.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, бірақ станок емес жұмыс істейді, сонымен қатар проверьте соединение электронного модуля және катушки электромагнит.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима, бірақ при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопка «СТАРТ» не выключается, бұл қажет м5.
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.
7.2Осуществляется легкий (предварительный), толық емес қабылдау:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной
деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикация угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, не только видно толькатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителем).Если бұл не происходит, возможно, ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.Бұл, как правило, связано с двумя болтами M8 на краях толкателя, не до конца затянуты мүмкін.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, бірақ микропереключательді включает емес, оны реттеуге болмайды.Ол үшін сети арқылы станокты ашыңыз, және электрлік входамимен снимите панель.Момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель.Бұл жағдайды реттеуге болады, бұл микропереключателя щелкал, кем дегенде край гибочной мүмкін продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка осылайша мүмкін болады произведена путем сгибания рычага микропереключателя).
2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL .В положении AUX CLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.
7.3Зажим производится хорошо, бірақ прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Бұл неисправность размагничивающей цепи емес.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.
7.4Станок не сгибает тізімі үлкен толщины.
1.Убедитесь, он тольщина металла және длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1,6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Бұл мүмкін емес, бірақ 30 мм металликалық листа выступала үшін край прижимной мүмкін емес.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Если обрабатываемый лист металла не заполняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, бұл мүмкін повлять на работу станка.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство полосами листового металла, тольщина которых равна толщине обрабатываемой заготовки.Для лучшего прижима используйте полосы из стали, даже если сама заготовка не стальная.
Бұл сондай лучший способ сделать узкий бортик на заготовке.
8. ГАРАНТИЯНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует качественное изготовление және работу станка для гибки
«Магнабенд» және аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.
Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом немесе заменой неисправных узлов және агрегатов және не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного оборудования.
Ета кепілдік не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным немесе неправильным его пайдалану, сондай-ақ мезгілдік көліктерді тасымалдау.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования және нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.
Заполните для информации:
Модель Сериный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера
Приложение 1.
Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10,75)
| Максимальная толщина в мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| Сталь с минимальным пределом прочности на разрыв N |мм² | Минимально допустимый радиус изгиба в мм | |||||||
| 390 дейін | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
| 390 …490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 490 …640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Приложение 2.
ЭЛЕКТРОСХЕМА
| Таблица контроля напряжений | |||||
| АС (V) | Тұрақты ток (V) | ||||
| Измерять относительно провода | Голубой | Черный | |||
| Контрольная точка | A | B | C | D | Е |
| Режим «предварительный прижим» | 240 | 25 | +25 | +25 | -300 |
| Рабочий режим | 240 | 240 | +215 | +215 | -340 |
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
Жіберу уақыты: 13 қыркүйек 2022 ж