Кесу термині мата жасаудан шыққан, онда матаның шеті өзіне қайырып, содан кейін тігіледі.Металл қаңылтырында жиектеу металды өзіне қайта бүктеуді білдіреді.Тежегіш пресспен жұмыс істегенде жиектер әрқашан екі қадамдық процесте жасалады:
Металда өткір бұрыш құралымен иілу жасаңыз, 30° жақсырақ, бірақ кейбір жағдайларда 45° жұмыс істейді.
Жедел иілуді тегістейтін жолақтың астына қойып, иілуді жабуды аяқтау үшін жеткілікті қысым жасаңыз.
Бірінші қадам кез келген тұрақты өткір бұрышты иілу сияқты орындалады.Кесу процесінің екінші кезеңі тежегіш престің операторы мен құрал құрастырушысынан қосымша білімдерді қажет етеді, өйткені қаңылтырдың бұрышы, тегістеу жолағы қаңылтырдан төмен және алыс сырғытқысы келеді.Сонымен қатар, дайындама жолақтардың арасынан сырғығысы келеді.Бұл екі күш итеру күштері деп аталады.
Хемминг қаңылтырынан итеру күштерінің иллюстрациясы
Бұл тегістейтін штамптың итеру күштеріне төтеп беріп, тегіс болып қалуын талап етеді.Оған қоса, ол қаңылтырдан сырғып кетпеуі үшін оператордан қаңылтырға қарсы алға күш салуды талап етеді.Бұл күштер қысқа фланецтері бар қалың жұмыс бөліктерінде көбірек көрінеді.Осы факторларды ескере отырып, тежегіштер үшін қол жетімді жиектеу қондырғылары мен құралдардың ең көп таралған үш түрін қарастырайық.
Көп құралды орнату, өткір құралмен өңдеу және тегістейтін қалып
Кесетін орнатудың ең қарапайым түрі екі түрлі орнатуды біріктіру болып табылады.Біріншісі - өткір қондырғы, мұнда 30 ° иілу стандартты құрал көмегімен жасалады.Бірінші иілу жасалғаннан кейін бөлік басқа машинаға ауыстырылады немесе түпнұсқаға жаңа орнату орнатылады.Екінші орнату - қарапайым тегістеу жолағы.Иілу тегістеу штангасының астына қойылады және жабылады.Бұл орнату арнайы құрал-саймандарды қажет етпейді және қысқа жүгірулер, прототиптер немесе әртүрлі жиектер ұзындығын қалыптастыру қажет жұмыс дүкендері үшін қолайлы болуы мүмкін.Тежегіш прес құралының жеке бөліктері ретінде өткір құрал және тегістеу жолағы өте жан-жақты және жиектеуден тыс мән береді.Бұл жүйенің кемшіліктері екі бірегей орнатудың айқын талабы болып табылады, сонымен қатар тегістеу процесінде қысымды басқару жоқ.
Екі сатылы Хемминг пен штамптың комбинациясы
Екі сатылы жиектеу матрицасы терең арналы матрицаны және өткір қылышпен соққыны қолдану арқылы жұмыс істейді.Бірінші иілу арнаны иілуді қалыптастыру үшін AV саңылау ретінде пайдаланады.Екінші кезеңде штамп жабылғандықтан арнаға сырғанайды және штамптың шеті қаңылтырды тегістеу үшін қолданылады.Штампты қалып арнасының ішіне орналастыру қысым күшін штамптың өзіне қарағанда оңай бекітуге болатын қалыпқа қайта бағыттайды.Қалыптың бұл түрінің кемшілігі - ол CNC басқаруын қажет етеді.Бірінші және екінші кезеңнің инсульт арасындағы биіктік айырмашылығына байланысты қолмен реттеу өте көп уақытты қажет етеді.Сонымен қатар, бұл түрді тоннаждан оңай бөлуге болады, бұл компьютермен басқарылатын қауіпсіздік қажеттілігін күшейтеді.
Үш кезеңді Хемминг соққы және өлу
Еттіктерді жасау үшін арнайы әзірленген құралдың басқа кең таралған түрі - үш сатылы немесе аккордеон түріндегі соққы және штамп.v тесігі төменгі төсемнің үстінде орналасқан серіппелі төсеніштің үстінде орналасқан.Бірінші кезеңде серіппе қысылғаннан кейін v саңылауында өткір иілу жасалады және үстіңгі төсем төменгі төсемге отырғызылады.Екінші кезеңде үстіңгі қоршау тартылады және жоғарғы және төменгі төсем арасындағы серіппелер оны бастапқы орнына қайтарады.Содан кейін металл қаңылтыр үстіңгі және астыңғы төсемнің арасына қойылады және штамп жабылады, ол тоннажды V қалып арқылы тасымалдайды.Құралдың өзара әрекеттесуіне бұл құралға мүмкіндік беру үшін V өлшегішіне арнайы жеңілдік беріледі.Үстіңгі және астыңғы төсеніш арасындағы бағыттаушы итеру күштерінің құралдың қалған бөлігіне әсер етуіне жол бермейді.Төменгі қалып сонымен қатар операторға дайындаманы қаңылтырдың сырғып кетуіне жол бермеу үшін итеруге мүмкіндік береді.Бұл құрал механикалық, CNC емес тежегіштер үшін жақсырақ, себебі инсульт биіктігіндегі айырмашылық өте аз, бұл реттеуді аз уақытты қажет етеді.Бұл орнату стандартты жедел соққыны пайдалануға мүмкіндік береді.
Хемминг үшін қажет тонна
Кесу үшін қажетті тоннаж материалыңыздың беріктігіне, оның қалыңдығына және ең бастысы қандай жиек түрін жасағыңыз келетініне байланысты болады.Жыртылған және ашық жиектер тегіс жиек сияқты көп тоннажды қажет етпейді.Себебі сіз тек ішкі радиусты минималды түрде өзгертесіз, негізінен сіз иілуді 30°-тан кейін ғана жалғастырасыз.Металды тегістегенде, сіз қыртыс жасап, ішкі радиусты алып тастайсыз.Енді сіз металды жай майыстырудың орнына қалыптастырып жатырсыз.Төменде суық илектелген болатқа арналған геминг тоннажының кестесін көре аласыз.
Жиектер үшін қолданылады
Жиектер әдетте қайта күшейту, кемшіліктерді жасыру және өңдеуге қауіпсіз жиекті қамтамасыз ету үшін қолданылады.Дизайн сейфті талап етсе, біркелкі материалдың қосымша құны және жиекті өңдеу басқа жиектерді өңдеу процестеріне қарағанда жақсырақ болады.Дизайнерлер жиектерді өңдеу үшін бір кішкентай жалпақ жиектен тыс қарауы керек.Жиекті екі есе ұлғайту бастапқы жиектің сапасын дерлік есепке алмастан өңдеуге өте қауіпсіз жиекті жасай алады.Иілу профилінің «ортасына» жиек қосу бекіткіштер немесе дәнекерлеусіз мүмкін емес әртүрлі профильдердің есіктерін ашуы мүмкін.Тіпті күрделі тігіс машиналары болмаса да, екі жиектің комбинациясы аз немесе ең аз бекіту арқылы берік, тығыз буындар жасай алады.Қақпақтар тіпті қосымша қолдауды қажет ететін бөліктің бөліктерінде металдың қалыңдығын екі есе арттыру үшін де пайдаланылуы мүмкін.Тағамдық қызмет көрсету өнеркәсібінде қолданылатын жиектер әрқашан дерлік санитарлық мақсатта жабылуы керек (саңылаудың ішін тазалау өте қиын).
Қос жиек жиегі – тіреу үшін жиек және қос металл қалыңдығы иілу – кеңейтілген профильдер жасау үшін жиекті пайдалану
Жиектердің жалпақ үлгілерін анықтау
Етектің жалпақ өрнегі әдеттегі иілу сияқты есептелмейді.Бұл иілудің шыңы шексіздікке жылжитындықтан, Сыртқы сәтсіздік және К-фактор сияқты факторлардың пайдасыз болуына байланысты.Мұндай етек үшін жәрдемақыны есептеу әрекеті жай ғана көңілсіздікке әкеледі.Оның орнына жәрдемақыны есептеу кезінде материалдың қалыңдығы 43% негізгі ереже қолданылады.Мысалы, егер материалымыз .0598 дюйм болса және біз 1/2 дюймдік жиекке қол жеткізгіміз келсе, біз .0598, .0257-нің 43% алып, оны 1/2-ге қосамыз, бізге 0.5257».Осылайша, 1/2 дюймдік жиекке жету үшін жазық үлгінің соңына 0,5257 дюйм қалдыруымыз керек.Айта кету керек, бұл негізгі ереже 100% дәл емес.Егер сіз жоғары дәлдіктегі жиек жасауды қаласаңыз, үлгі бөлігін әрқашан бүгіп, макеттеріңізді өлшеп, реттеп отыруыңыз керек.Мұны әдетте жиектелген материалдарыңыз үшін жасап, болашақта анықтама үшін диаграмма жасағаныңыз дұрыс.Етектің минималды өлшемі немесе ұзындығы матрицаның ашылуына байланысты анықталады.Иілуден кейін етегіңіздің ұзындығын тексерген дұрыс, өйткені металды тегістеудің соңғы сатысы оның созылуы мен тегістелуіне байланысты шамалы болжау мүмкін емес.Стандартты минималды фланец ұзындығын пайдалану көптеген қолданбалар үшін жеткілікті жақындатуға мүмкіндік береді.Ауа иілу күштерінің диаграммасын еске түсірсек, өткір құрал үшін фланецтің минималды ұзындығы:
Жіберу уақыты: 27 тамыз 2021 ж