МАГНАБЕНД үлгілері 650Е;1000Е;1250Е Руководство по эксплуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» әр түрлі типтегі гибки металлических листов, включая алюминиевые, медные, стальные листы және тізімнен нержавеющей стали үшін әмбебап, удобным оборудованиемге арналған.
Электромагнитная система зажима обеспечивает үлкен свободу үшін придания заготовке сложных форм.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно немесе невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) пайдалану үшін гибочной және существенным образом расширяет диапазон применения станка.Форма стойки станка (моностойка) сондай-ақ возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью және точностью процесса выравнивания металлдық тізімдер, автоматической регулирование под лимоновые только станка.
Необходимость для включения рабочего режима екі рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, откуда оно исходит.Бұл, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не керек в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижимной бірақ определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействия, а не конструктивными особенностьями станка.)
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» және размещаются вдоль сгибающей мүмкін және наряду с приложение сгибающего усилия именно в томоно месте,.
Комбинированный эффект электромагниттік зажима және арнайы бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то және время очень мощным оборудованием.
«Магнабенд» тиімді пайдалану үшін необходимо прочесть данную инструкциию, оссобенно раздел «ИСПОЛЬЗОВАНИЕ MAGNABENDD».

2.СБОРКА

Рекомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами міндетті түрде бәту направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке М10*16 болады.
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку на передних опора, используя болты М10*16 және шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления болады проще, егер жоқ болса крепления опор к стойке немного ослабления.Болты М8*20 на задних опорах служат үшін выравнивания станка және компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
Модель 1250Е: Для этой модели площадка в комплекта поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно орнату «Магнабенд» на стойку және зафиксируйте его болтами M8*16.

Модели 650Е және 1000Е: Не забудьте провести провода және осуществить соединения внутри стойки перед тем, как станок болады нее установления.
5.Модели 650Е және 1000Е: Снимите заднюю панель және подключите трехконтактный штекер, соединяющий электромагнит в корпусе станка с электронным блоком в стойке.Установите заднюю панель.
Модель 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 және гайки.Установит подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя екі болта M8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
Модели 1000Е және 1250Е: орнату екі ограничителя в задней части станка с помощью двух болтов М8*16 үшін қай жерде.Установит площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта M8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е және 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
Модель 1250Е: Ручка с угловой шкалой міндетті түрде смонтирована с левой стороны, а фиксирующий хомут надет на нее и закреплен в верхней ее части.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающюю балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку.Отвинтите екі болта M8 крепежного устройства индикаторлар, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Присоедините индикатор к крепежному устройству және закрутите рукой оба болта M8, затем бұл затяните оларды, пайдалана отырып, шестигранный ключ 6 мм.
Мысал: Станок мүмкін емес, бірақ бұл мүмкін емес.
9.При помощи бензина немесе басқа обезжиривающего средства очистите специальное защитное покрытие рабочих поверхностей станка.
10.Остановите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры міндетті совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, егер ол не соответствует пайдалану розеткам, согласно принципальной электрической схемасы, немесе подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ҚАРАЖАТТАР

3.1ОБЩИЕ СИПАТТАМАСЫ 650Е үлгісі:
Максимальный размер және толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Масса станка 72 кг
Модель 1000Е:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 кг

Модель 1250Е:
Максимальный размер и толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 кг
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
Модель 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн

Электрические параметры:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагниттік прижима, не более: 30% жұмыс циклі
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальный длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280 мм
Модели 1000Е және 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 мм
Барлық пластиналар (597 мм-ге дейін) 25 мм-ден 575 мм-ге дейінгі гибки заготовок үшін соединяться мүмкін.

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки мүмкін болады включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм және глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Модель
650Е 15 635 мм
1000Е 15 1015 мм
1250Е 15 1265 мм

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей мүмкін во время активации толық қабылданады усилия, измеряемое в ижней части сгибающей балким 4…6 мм.

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 және міндетті түрде 15 5 алдында болады.

4.2УГЛОВАЯ ШҚАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

Шерохатость поверхности магнита max 0,1 мм.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего край max  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллельно балке және зазор составляет 1 мм.

4.5ШАРНЫРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках және секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Ол үшін қажет включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не рабочей аймағында случайно зажаты мүмкін емес.
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один адам.Опасно, егер бұл оператор басқарылады выключателями, а другой металлическими листамимен жұмыс істейді.

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в пазах на каждом конце станка.
1.Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опора прижимной мүмкін.Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что ол расположена параллельно краю прижимной мүмкін.Необходимо перенастройте эксцентри.
(Оңтайлы нəтиже үшін аралық аралықта пайда болуы керек жəне жақсырақ болуы мүмкін емес.)
2.Вставьте тізімі, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной балки.
3. СТАРТ түймесін басыңыз және басыңыз.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс толық гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная балка может быть перевернута на 10…15 для снятия давления с металлического листа для проверки угла сгибания.Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок және освобождает из зажима металлический лист.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего край прижимной мүмкін немесе поверхности корпуса магнита, не помещайте мелкие предметы в зажимное устройство.Рекомендуемая

минимальный длина сгиба при использовании стандартной прижимной балки 15 мм, за исключением тех случаев, когда сгибаемый тізім очень тонкий немесе мягкий.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2 ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени от его длины и ширины.

Тонкие тізімі (0,8 мм-ге дейін)
1.Производится как нормальная, бірақ осуществлять гибку қажет қалай болуы мүмкін (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3.При работе с тольстими металлическими листами, в случаях, бірақ кромка не очень узкая, возможно достижение более толық загиба при условии использования прижимной.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка б а не алюминиевой, находящейся немного сзади.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.

2.Загните металлический лист как можно дальше, кейін чего переложите его как указано на рисунке.

3.Повторите действие 2, егер бұл необходимо.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более толық ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.Выберите металлический лист из мягкой стали немесе алюминия толщиной 0,8 мм және вырежьте заготовку размерами 335 мм-ден 200 мм.
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Выровняйте линию сгиба 1 және сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, тобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный тізім бұл суретті шығаруға болады:

5.Переверните металлический лист және сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 мм және разместите олар, заготовку және стальной цилиндрлер как указано ранее в разделе «Закругленный край» .
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ левой рукой.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ мүмкін болады).Заверните заготовку как можно больше
(жақсы 90°).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеальный подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластина значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1 Простие ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберите одну немесе несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках арасындағы прижимными пластинами).

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Өзіңіздің қолыңыздан келгенді көрсетіңіз, басқа нәрсеге қол жеткізіңіз.
Для многократных сгибов мүмкін соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам длины.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно тезірек болады жүзеге асыратын ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутры краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями мүмкін болады изготовлением с использованием стандартного набора прижимных пластин сияқты образом, бірдеңеден из измерений бұл үлкен, қандай да бір өте тәтті пластина (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 және 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (жоқ затем мүмкін ее вытащить).Сделайте сгибы 5,6,7 және 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-он экономит материал, если у ящика глубокие край
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы мүмкін болады сделаны с помощью штатнойной прижимной мүмкін.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов міндетті түрде соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простими углами
Ящики с простими углами және выступающими загибами просты в изготовлении, если длина және ширина больше чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 мм).
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 және 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 және 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 және 8.

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые край под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для тез арада және точного изготовления мелких подносов және поддонов.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается со станком.Тем не менее, короткие прижимные пластины изготовления подносов неограниченной глубины және вне вне всякого сомнения, лучше подходят үшін изготовления сложных формы үшін пайдалануға болады.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики с поправкой плюс-минус 10 мм.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние арасындағы которыми соответствует размерам изготавливаемого подноса.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Затем выберите два паза, арадағы екі стороны будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно жылдам методом подбора екі пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведите оставшиеся сгибы.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда кейінірек сгибы болады завершены.

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной мүмкін, возможно, следует вместо паза один из ее концов.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, барлығынан басқа да бір одном расстоянии от края заготовки находиться.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов мүмкін произведено без дополнительных измерений және разметки заготовки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство үшін выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы пайдалана аласыз удлинитель гибочной мүмкін.
Мысалдар: егер необходимо орнату ограничитель под прижимной балкой, бұл мүмкін болады сделано путем совместного пайдалану ограничителя және полоски металлического листа такой және толщины, қалай және сама заготовка.

5.8 ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Барлық жұмыстарды орындау қажет.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего край прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Эти поверхности мүмкін проверить точным прямаугольником, бірақ существует и другой метод соотнесение этих поверхностей по отношению друг к другу.Бұл үшін:

1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной мүмкін және рабочей поверхностью гибочной мүмкін.Используя настройки опор прижимной, мүмкін, орнатыңыз бұл расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа немесе щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной мүмкін.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние міндетті түрде не более 1,2 мм және не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите олар как указано в разделе Обслуживание және уход .

Мысал:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается кейін включения прижимающей силы магнитного потока.
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, қажет болуы керек около 2 3 мм.Бұл расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» мүмкін осуществлять острие сгибы и более тонких листов, және тағы басқа материалдар, қандай алюминий және медь.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планируйте получение острых углов.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
г) Однообразие сгиба на более толстых листах мүмкін достичь путем пайдалану отходов того және листа из которого вырезана заготовка үшін заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась немесе повреждена, ее мүмкін восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой R200, кейін чего нанести специальное защитное покрытие, мысалы, CRC 5.56 немесе RP7.

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей мүмкін производить ереже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность сондай-ақ қажет смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балким предназначены үшін орнатуға арналған зазора в зависимости от тольщины заготовки, между сгибающим краем прижимной және гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе және соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластины және сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла арасындағы сгибающим краем прижимной және гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца с насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор мүмкін залипать, если в них попадет грязь.Бұл произошло, устранит проблему путем надавливания және отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании немесе проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Неисправности проделайте следующие операции пайдалану сипаты:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторлық лампы выключателя питания.
2.Если питание включено, бірақ станок емес жұмыс істейді и при этом нагревается катушка электромагнит, возможно сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска керек, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, как Вы начали процесс гибки.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Бұл мүмкін случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Егер проблема шешілсе, оны возможно, рычаг углового выключателя қажет в настройка.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е немесе старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, бірақ станок емес жұмыс істейді, сонымен қатар проверьте соединение электронного модуля және катушки электромагнит.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима, бірақ при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то 10 м5 қажет емес моделі 650Е).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.

Осуществляется легкий (предварительный), толық емес қабылдау:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикация угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, не только видно толькатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителем).Ешли бұл не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.Бұл модельдер 1250Е бұл, қалай дұрыс, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, бұл мүмкін емес, конца затянуты.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, бірақ микропереключательді включает емес, оны реттеуге болмайды.Ол үшін сети арқылы станокты ашыңыз, және электрлік входамимен снимите панель.У моделей 1250Е момент включения вращением болуы мүмкін, ол өте жақсы болады.Бұл 4 мм-ге дейін қысқартылған, сонымен қатар щелкалдың микропереключателясын реттеуге болады.У моделей 650Е және 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейн) микропереключателя.

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL .В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, бірақ прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Бұл неисправность размагничивающей цепи емес.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает тізімі үлкен толщины
1.Убедитесь, он тольщина металла және длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1,6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Бұл мүмкін емес, бірақ 30 мм металликалық листа выступала үшін край прижимной мүмкін емес.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Также, егер жоқ тізім металла емес пространство под прижимной балкой на все глубину, бұл мүмкін повлять на работу станка.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, тольщина которого равна толщине обрабатываемой заготовки.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная.

Бұл сондай-ақ лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЯНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление және работу станка для гибки
«Магнабенд» және аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом немесе заменой неисправных узлов және агрегатов және не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного оборудования.

Ета кепілдік не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным немесе неправильным его пайдалану, сондай-ақ мезгілдік көліктерді тасымалдау.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования және нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Заполните для информации:
Модель Сериный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10,75)

Модели 650E, EB 1000E:

Модель 1250E: